粉末冶金的工艺特点和工艺过程分析
粉末冶金是一种制备金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,经成型和烧结制造金属材料、复合材料和各种产品的工艺技术。粉末冶金与陶瓷生产相似,因此一系列新的粉末冶金技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优势,它已经成为解决新材料问题的关键,在新材料的开发中发挥着重要作用。
粉末冶金具有传统铸造方法无法获得的独特化学成分和机械物理性能。粉末冶金技术可直接用于制造多孔、半致密或全致密的材料和产品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、工具等。这是一个较少切割的过程。粉末冶金材料的应用和分类主要包括:粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构件、粉末冶金模具材料、粉末冶金电磁材料、粉末冶金高温材料等。
(1)粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏析,消除粗大和不均匀的铸造组织。它在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料以及新型金属材料(如铝锂合金、耐热铝合金、高温合金、粉末耐腐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)方面发挥着重要作用。)。
(2)可以制备一系列高性能的非平衡材料,如非晶、微晶、准晶、纳米晶和过饱和固溶体,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
(3)可以轻松实现多种复合方式,充分发挥各组成材料各自的特点。是生产高性能金属基和陶瓷复合材料的低成本技术。
(4)能生产普通冶炼方法无法生产的特殊结构和性能的材料和产品,如新型多孔生物材料、多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷和功能陶瓷材料等。
(5)可实现网络化和自动化大规模生产,有效降低生产资源和能耗。
(6)能充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢氧化皮和回收废金属为原料。它是一种能有效进行材料再生和综合利用的新技术。
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