粉末冶金齿轮金属注射成型加工的基本工艺与常用材料，大家了解吗?什么是金属注身成型加工呢?金属注射成型是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。下面正朗爱游戏全站app手机版-ayx爱游戏手机登录厂家为大家介绍：
粉末冶金齿轮金属注射成型加工的基本工艺过程是将各种微细金属粉末(一般小于20μm)按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。
粉末冶金粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于注射成型mim工艺的关键性能指标。mim工艺要求原料粉末很细(～10μm) , 以保证均匀的分散度、良好的流变性能和较大的烧结速率。
目前，mim金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、贵金属、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展，例如结构材料、功能材料、磁性材料等。理想的mim 用粉末为粉末粒度2～8μm ;松装密度40 %～50 % ;振实密度50 %以上;粉末颗粒为近球形、 比表面大。
生产mim粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。
这就是粉末冶金齿轮金属注射成型加工的基本工艺与常用材料介绍。看完上述内容后，大家对于粉末冶金技术都有了更清晰的了解了吧!如果有粉末冶金齿轮加工相关的需求，可来电咨询。
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